質(zhì)量流量計選型中的注意事項
根據(jù)工程實際情況和技術(shù)參，從滿足用戶需求和節(jié)約成本的方面綜合考慮，選擇合適的形狀、材質(zhì)、公稱通徑、公稱壓力和安裝方式的質(zhì)量流量計，主要注意以下幾方面：
5.1 介質(zhì)方面
質(zhì)量流量計測量介質(zhì)的同，主要會影響到流量計的口徑、精度、材質(zhì)等方面。
1）介質(zhì)狀態(tài)
主要是分為氣體、液體（特殊情況下還會出現(xiàn)氣液兩相）。會涉及到儀表的精度要求以及口徑、流量管材質(zhì)方面。
2）精度方面
氣體般情況下為0.5%，而液體般為0.2%，為0.1%。
5.2 口徑方面
每個廠家的流量計特定口徑都會對應(yīng)相應(yīng)的流量量程，在滿足用戶流量測量的同時，還要考慮到介質(zhì)的粘度，這項指標(biāo)涉及到后面提及的壓損。有時會選擇較大口徑的傳感器，用以滿足用戶對壓損的要求。
5.3 材質(zhì)方面
主要考慮介質(zhì)的腐蝕性，往往需要查詢腐蝕手冊，根據(jù)介質(zhì)特性選擇對應(yīng)抗腐蝕的材質(zhì)，以延長流量計的使用壽命。需要注意的是提供的指南僅作參考之用。流體屬性（例如，溫度、濃度、雜質(zhì)量等）的微小改變，更可能會影響接液部件的相容性。材料相容性選擇由終用戶全權(quán)負(fù)責(zé)。
5.4 操作溫度和壓力方面
這兩個技術(shù)參涉及到了流量計能否正常應(yīng)用，以及安全的問題。
1）操作溫度 般情況下，超過180℃，選型為分體型，并且傳感器相關(guān)的元器件選用高溫型的，其余情況下可以選擇為體型；如果高溫情況下選型為體型，流量計的電子元件會因為高溫的原因損壞，從而造成流量計的故障。
2）操作壓力
質(zhì)量流量計的流量管和法蘭都會有定的承受壓力，比如法蘭有1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.3MPa等，流量管有10MPa，35MPa等，選型時流量計的流量管壓力以及法蘭的公稱壓力定要大于用戶的操作壓力，要留出部分冗余量。
5.5 安全方面
根據(jù)用戶要求，結(jié)合用戶現(xiàn)場情況，選擇防爆和非防爆兩種。
5.6 流量范圍
般情況下滿足用戶流量范圍的會有幾個口徑或系列，需要從成本、壓損，縮徑等因素同時考慮，選擇合適的口徑。
5.7 精度要求
涉及到精度的方面，包括介質(zhì)的狀態(tài)、需要滿足的大及小流量等。
5.8 壓損要求
科氏質(zhì)量流量計主要用來測量介質(zhì)質(zhì)量流量或輸出計算得出的體積流量，工藝業(yè)提供的選型參也只涉及到介質(zhì)質(zhì)量流量或體積流量，所以會忽略介質(zhì)流速的影響。科氏質(zhì)量流量計的測量管振幅微小，可視為無活動件，又*件，其測量值受管道內(nèi)流場影響，所以可測量各種非牛頓流體以及粘滯的和含微粒的漿液，而且流量量程比可以很大。但是，公稱通徑定的科氏質(zhì)量流量計的大測量值實際是受限制的，介質(zhì)流速是個因素。注意測量介質(zhì)流速的問題，其實也就是注意流量計產(chǎn)生的壓損大小的問題。而且，現(xiàn)在很多科氏質(zhì)量流量計采用三角形等彎曲形狀的測量管，容易形成“紊流”。所以，科氏質(zhì)量流量計可能會產(chǎn)生很大的壓損，壓損甚能高到難以忍受（0.1 MPa～0.2MPa）。另外，很大的壓損也容易造成“氣蝕”現(xiàn)象，損害流量計的測量管。
綜上所述，科氏質(zhì)量流量計選型時，需要考慮其壓損是否被整個工藝流程所允許。要求限制壓損，也就限制了在公稱通徑定下的介質(zhì)流速上限范圍；或在保證介質(zhì)質(zhì)量流量或體積流量上限的要求下，選擇大的公稱通徑，擴大流通面積。另外，流量計公稱通徑小，測量精度高，價錢也相對便宜；公稱通徑大，雖然流量計壓損減小，但是測量精度降低，采購費用增加。所以需要在精度和壓損之間取得平衡，計算出合適的公稱通徑。
5.9 縮徑
在選型的同時，還要關(guān)注用戶初管道的尺寸，在根據(jù)其他技術(shù)參選擇相對應(yīng)的口徑時，考慮到壓損和現(xiàn)場施工等方面因素，同時也要兼顧縮徑的問題。般情況下管徑可以縮徑，多縮徑為管道口徑的半，比如用戶管道口徑為DN80，則選擇流量計的口徑小可以為DN40。有時也會碰到特殊情況，即如果為保證縮徑要求，從流量上無法滿足精度要求的話，需要和用戶進行協(xié)商，確認(rèn)好現(xiàn)場的情況和要求。
5.10 特殊需求
有些時候，比如測量含水原油時，用戶往往需要知道含水量等據(jù)，這就要求選擇的質(zhì)量流量計含有濃度測量的功能。其他的需求比如雙電流輸出，帶有RS485、HARTProfibus DP/PA通訊等。
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